40Cr無(wú)縫管探傷測(cè)試誤差來(lái)自以下幾個(gè)方面
(1)焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高的存在,使一次波探傷無(wú)法進(jìn)行,只能采用三次波探傷。三次波聲場(chǎng)特性較復(fù)雜,給波形分析帶來(lái)了一定的困難,兩次反射后聲束擴(kuò)散,靈敏度較低。
(2)管道曲率半徑小口徑管道的曲率半徑較小,聲束從管外壁入射到內(nèi)壁產(chǎn)生的反射波聲束由于曲率原因會(huì)產(chǎn)生發(fā)散,導(dǎo)致聲能損失。此外,管道外壁的圓弧面,直接影響平面型探頭與管道外壁的耦合。
(3)管子內(nèi)外表面狀態(tài)管子內(nèi)外表面狀態(tài)影響表面補(bǔ)償?shù)拇笮?影響插值估算的結(jié)果。
(4)探頭性能的影響探頭的種類、入射角大小、晶片大小、頻率和接觸面形狀等原因影響當(dāng)量法的精度。
(5)槽深—波幅曲線擬合誤差的影響擬合曲線的類型,影響插值估算的精度。
(6)未焊透的端角反射當(dāng)聲束輻射至未焊透下端時(shí),會(huì)產(chǎn)生端角反射,如入射聲束的入射角選擇不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生聲壓反射率相當(dāng)?shù)偷那闆r。另外端角的存在,會(huì)使反射波最大值的位置不一定出現(xiàn)在頂角位置,而產(chǎn)生最高波延遲或提前的現(xiàn)象,影響定位。
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